东芝因旗下美国核电业务将减记约62.8亿美元，董事长辞职，主要收入来源的芯片业务也将被出售。
美国能源与环境研究中心突破研究所的所长兼共同创办人迈克尔·塞伦伯格（Michael Shellenberger）认为，东芝崩盘的种子，在其子公司西屋（Westinghouse）选择了AP-1000时就已经埋下。
东芝去年6月的目标还是在全球建造45个核反应堆，包括英国2个，印度6个，均使用西屋 公司设计的AP-1000。如今这都或将成为泡影。
西屋已宣布停止建设核电厂，并专注出售反应堆设计及核服务。
相对萎缩的核电建设需求全球对核能的需求相对并不高，美国一半的核电厂有在未来13年内面临关闭的风险。而原因并不难以理解。
公众接受度低。
日本在福岛危机后六年，只开放了了42座被关闭核反应堆中的2座。远低于大多数专家估计的会开放三分之二。
印度核能利用进展缓慢，该国尚未解决建设新厂的关键障碍，到2030年可能核电装机容量仅达到16吉瓦，而不是预期的63吉瓦。
越南因公共恐惧和建设成本上升，突然废除筹划近20年的核电计划，现在打算建造燃煤电厂。
丑闻缠身后 核电业务成为压垮骆驼的稻草2015年12月东芝爆出审计丑闻后，今年1月东芝又因在3年间误报盈利3.39亿美元，两名高管因涉嫌欺诈行为被调查，调查结果或致针对公司及个人的刑事检控。
而在2015年10月28日的一场并购，使其核电业务危机加剧。
当时东芝旗下西屋以2.29亿美元，向美国芝加哥桥梁钢铁公司（CB&I）买下核电厂建造商CB&I Stone & Webster，以解决和两家承包商及美国两个完工日期不断延后的核电厂业主之间的争端。
尽管其公司之前并无建造核电厂的经验。
这两个核电厂分别为Southern的Vogtle和Scana的V.C. Summer，两个核电厂都将采用西屋的AP-1000。
然而都无法如期建成，而且分别都严重超支。
激进的创新 失败的建设AP-1000是Advanced Passive PWR的简称，1000为功率水平，该堆型为西屋依照非能动核安全的概念，而设计和销售的第三代反应堆型核电站。
西屋将这种新的，未经充分测试的AP-1000，作为建设的首推，而不是继续建设更多的旧型反应堆。因为这相对于推广更慢的欧洲先进压水堆核电站（EPR）造价更低，而且理论上建造时间更短。
但塞伦伯格认为，东芝还是死在了AP-1000上。
缺乏建设经验甚至西屋在中国和美国的核电施工，也是在所有的性能测试完成以前就开始了。而且几乎是同时进行的，施工方毫无经验，边摸石头边施工。
作为解决方案的一部分，东芝在不确定还剩多少工程量的情况下，保证总价维持不变。
据华尔街日报去年12月的报道，美国方面没有经验：“虽然西屋的Benjamin是一个经验丰富的核工程师，但他从来没有监督建造过核电厂。”塞伦伯格表示，引发延误的原因很普通：简单地根据图纸铺设混凝土和钢筋。施工人员只是说，钢筋水泥的铺设需要时间。
仅仅是现场NRC检查员和项目经理就应使用1973年还是1990年标准的纠纷，也直接导致了六个月的延误。
而这只是上百个问题中的一个。
美国工厂制造商和模块制造商的故意拖拉以提高成本，似乎是除了管理不善和经验不足之外的一个重要因素。
一旦供应商和承包商知道，由于低天然气价格和缺乏补贴使风能和太阳能具有吸引力，美国未来可能不会再建设AP-1000核电站，供应商就没有动力去快速执行工作，因为不会有未来订单的公司，怎么得罪都不怕。
监管要求不断加码美国核管理委员会（NRC）在批准西屋公司设计之后，又对AP-1000实施了新的规定。第一个是飞机规则，第二个是福岛事故之后的新规则。
满足飞机规则变更所需的设计修订涉及了至少3项设计修订，直到2012年1月才得到最终批准。
NRC检查员对施工站点的现场检查，也对有效运营形成抑制，加上缺乏经验，使管理者抱怨进度缓慢时，一些工人总是辩称更快将危及安全。
美国前政府官员Lake Barrett表示：“成本超支原因包括社会对于风险的厌恶，超严的监管要求，建筑的复杂性，以及核建筑经验的缺乏。
在美国和中国，AP-1000工厂的建设都比计划落后三年。
失败源于标准化程度低早在20世纪70年代初，美国核电站运营商正在寻求标准化核电站设计，以减少许可和建设的时间和成本。
在20世纪80年代，美国出台了“先进轻水堆用户要求”即URD文件（utility requirements document）以确定提高安全可靠性的标准设计，而不是建设独有的工厂。
AP-1000本来也是寻求标准化的过程的结果。
理想状态是，美国核管理委员会（NRC）将仅对工厂和反应堆设计进行一次许可，就可以为继续进行其他施工计划的开绿灯。
AP-1000确实于2005年12月就已经获得NRC批准。然而标准化真正的核心在于，可以量产模块并在现场组装。
塞伦伯格表示，问题就在于但AP-1000创新后，没有实现最核心的标准化，在基础建设和模块制造中都存在显着的延迟。
标准化的力量：小国也能领先塞伦伯格指出，韩国的标准设计，工厂的标准建设，标准操作和标准规范，是其核电工业在全球占据一席之地。韩国的核电站可说是即插即用的。
研究表明，标准化设计，一站多个反应堆，和垂直一体化的建设，是在法国和韩国建造核电站成本低廉的关键。
而创新设计，会中断学习曲线和持续改进的过程。
标准化对于核工业极其重要，塞伦伯格指出因为许多人和机构，包括设计者，建设者和许多分包商以及监管者需要同步工作。
任何人的生疏都可以减慢进程。
而实现有效标准化，需要重复。
因为建造核电站需要平均2到10年时间，这意味着高级建筑经理在退休前也只有有限的建设经验。
从1980年到今天，核电厂效率的提升来自两个领域：第一，操作员如何重燃反应堆的改进，以及保持工厂和他们的工人安全；第二，通过功率提升增加发电量。
塞伦伯格指出，两个领域的进步都需要大大改进培训系统和行业合作。而所谓的“软”因素，如安全文化，定期培训和不断重写程序手册，被证明是至关重要的。从那时起，美国核电厂的运行时间从50%上升到92％。
但AP-1000是一个激进的创新，是基于一个没有实践的非能动先进压水堆AP-600技术发展而来。
这很常见。每个销售创新设计的人都承诺，他们的设计将胜利于所有其他人，并成为行业标准。几年后，一般总有有更好的设计出售。
尝试核心性质的突破，有时适用于低前期成本的行业，如互联网公司。
但当涉及到核工业，是致命的。
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