用机器人制鞋效率比人高20倍 8小时能制造600双耐克鞋

四年前，球鞋生厂商耐克收购了一家名为Grabit的机器人初创公司。如今，耐克成为了这家公司首批客户之一。

Grabit公司阳光谷总部的制鞋机器人。  @人工智能机器人联盟 图

近日，据报道，Grabit研发的鞋面组装机已经在耐克的鞋厂中使用，这些组装机的工作速度是工人的20倍。

在Grabit的鞋面组装机器人问世前，制作一双耐克鞋最耗费人工的程序是鞋面组装。日常生活中，许多运动鞋的鞋面看上去就像只使用了一整块材料，看不到针脚和线头。但实际上，在制作工程中，这些鞋面可能是由多达40块材料拼合而成的。这些材料被加热粘合成一个整体。

之前这部分工作均由人工来完成，耗时巨大。有了Grabit推出的鞋面组装机器人后，情况有了改观。Grabit的机器人看起来像超大号的三明治机。它的工作原理是，先确定如何将制作鞋面的材料叠起来。接着，在摄像机的监控下，带有电吸附板的平台降下来取走所有物品，位移到一只半成品鞋上方并撤走电场，让材料落到正确的位置，并将整体送入热压机。

一般来说，工人整理鞋面材料需耗时10到20分钟，而Grabit的机器人只需50到75钟就能完成同样的工作。在8小时的轮班期间，一台由一个工人监控的机器人可以制作300到600双鞋子。