2015年12月24日，记者走进中国某手机生产线，记录一部手机的诞生，也在这里洞察到中国手机制造业和流水线上“厂哥厂妹”的真实生存状况。图为中广东东莞大岭山镇金立工业园，工人在检查屏幕。（图源：VCG）
这个手机制造厂位于中国广东东莞大岭山镇工业园，在这里看到许多技校实习生的身影。他们年龄虽小，手法却很熟练。假期到了，这样的实习生也多起来，能拿工资，又学手艺的园区生活对他们还是有很大吸引力，“这里太像我们学校咯，不过还没毕业就已经厌倦啦”。（图源：VCG）
东莞大岭山镇的工业园的“厂哥厂妹”们从车间里走出。（图源：VCG）
2015年12月24日，广东东莞大岭山镇工业园，在一条U型的生产线上，整整齐齐做着30来个操作员，从头到尾，每个人各司其职。这意味着从一块主板到一台完整的手机组装完成至少要经历三十道工序。 陈朝润只有20出头，毕业于中国贵州毕节高等专科学校，在这里负责产线机器设备的维护。（图源：VCG）
新的机型和流水线马上就要上了，王素芬正在给员工进行培训。37岁的她之前在一家壳体公司，担任LAB质量工程师。“来这里工作了9年，我是不折不扣的老员工了”，王素芬扶扶镜框，“未来消费者对手机质量会有更高的要求，智能手机仍是体验化、服务化的产品。作为质检人员，需要做到细心、有心和责任心才能把好品质关。”（图源：VCG）
生产主管李健伟（左二）召集A车间主管临时会议，对工作中存在的问题进行及时纠正。他说，要搞好车间内生产管理工作，就两条—“坚持”和“保持激情”。（图源：VCG）
李球芬正在流水线上测试手机的摄影摄像功能，入职两年的他之前已经换过几个工厂，“未来自己还没有想好，如果有机会的话自己做点生意什么的吧”。（图源：VCG）
广东东莞大岭山镇工业园，流水线工作人员。（图源：VCG）
工人们除了统一的工装，每个人在上工前还要换上防静电的服装和帽子。（图源：VCG）
午休前，工人们列队离开生产线，颇为军事化的管理是效率的保证。（图源：VCG）
偶有热恋中的小情侣抓紧时间在宿舍楼下温存片刻。（图源：VCG）
午班开始于1点半，工人正在为手机充电并测试电池性能。（图源：VCG）
三点左右，大家被允许趴在工位上休息十分钟。（图源：VCG）
工作人员正在对主板进行标记。主板生产是除物料采购外，生产手机环节的第一个步骤。（图源：VCG）
工人正在测试手机通话质量。（图源：VCG）
一名质量把控人员拿起放大镜核查工人为高速贴片机所装载物料的准确性。（图源：VCG）
这里是手机的核心大件—主板的生产车间。（图源：VCG）
扫描IMEI串号（国际移动设备标识），是整个手机成品组装的最后一个环节。（图源：VCG）
机在组装测试区检测合格后，就进入到包装环节，把手机的附配件、产品说明书等都包装好，然后打包待检。（图源：VCG）
抽检到的手机被送入检验区 OQC（出货品质检验）待检，抽检比例是20%，合格之后，手机就送入仓库，然后发往世界各地。（图源：VCG）
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