（中央社記者鍾榮峰台北19日電）台北國際自動化工業大展今天起登場，達明機器人現場展區聚焦人工智慧（AI）智動物流、AI半導體智造、AI電子檢測與AI敏捷部署等4大應用。達明指出，從先進半導體的精密取放，到大型伺服器與電子設備的搬運與組裝，機器人負載能力、視覺與空間理解能力，將扮演更重要角色。
達明機器人說明，因應物理實體AI（Physical AI）從虛擬驗證邁向真實產線時的Sim-to-Real落差，達明機器人透過Real-Sim-Real部署流程，串聯內建視覺感知與3D環境重建、自動點位生成與快速教導、輝達（NVIDIA）Omniverse模擬驗證，以及AI空間定位與實機部署，讓模擬成果真正用於製造現場。
談到人形機器人快速發展，達明機器人指出，對製造業而言，真正價值仍在機器人能否安全、穩定地進入既有工廠，並完成實際生產任務。
在AI智動物流展區，達明機器人指出，以Physical AI for Factory為定位，可完成倉庫取箱、物料運送及工作站交接等廠內物流流程，以AI雙引擎策略串聯AI Cobot與人形機器人TM Xplore I，透過共用AI視覺、視覺語言動作（VLA）多模態模型與機器人學習能力，讓人形機器人發展的Physical AI技術，也能回饋既有AI Cobot應用。
在半導體載具取放場景，達明機器人指出，透過AI Positioning使用單一2D影像即可進行3D空間定位，進一步掌握機器手臂、載具與設備的相對位置，可應用於半導體製程中取放，以及工業機台材料取放等高精度場景。
在電子檢測場景，達明機器人說明，相關技術可直接利用手臂內建相機掃描實體設備並建立3D模型，沒有原始CAD圖檔，也能快速展開檢測規劃。
達明機器人也展示雙手臂伺服器組裝應用，因應大型伺服器與重型工件需求，可透過內建視覺系統進行目標定位，若工件位置產生偏移，也能自動修正取放位置。
達明機器人營運長黃識忠表示，產業不缺模擬工具，真正的門檻是讓模擬成果到了真實產線，仍然可以做對。達明機器人透過Real-Sim-Real部署流程，從真實環境感知與3D重建、模擬編程與驗證，到AI空間定位與實機部署，讓Physical AI不只停留在虛擬環境，而是真正為製造現場創造價值。（編輯：潘羿菁）1150819
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