面板產業的PET廢料，正成為冬奧雪橇隊與企業員工穿在身上的機能衣。明基材料（8215）旗下Xpore今（1）日在TITAS展前記者會發表與遠東新世紀（1402）、全家福歷經三年的材料循環合作成果，將面板相關高純度光學級PET廢料轉為防水透濕織物。明基材料表示，相關布料已導入友達光電（2409）及雅買加冬奧雪橇隊團服，今年進一步推進量產，拓展金融、科技、航空與公共事業制服市場。 這項名為e2cycle的合作，串起電子材料回收、再生紗線、機能薄膜與成衣應用。今日展示重點，是讓跨產業再生材料從技術驗證走向終端產品，並透過單一聚酯設計，兼顧防護機能與後續回收需求。 三年合作從布料驗證走向企業制服 明基材料表示，三方於2024年首度發表e2cycle技術，建立回收電子材料轉製紗線，以及機能膜材的技術路線；2025年再將全聚酯貼合布料導入團體服裝，透過友達光電及雅買加冬奧雪橇隊等應用案例，驗證其成衣使用的可行性。 今年合作進一步擴大回收與量產布局，結合Xpore機能紗線、膜材及全家福的成衣製作，推向更多企業團服需求。金融、科技、航空及公共事業是三方規劃拓展的市場，新聞稿尚未揭露這些領域的新增客戶、訂單或營收規模。 明基材料董事長陳建志表示：「材料循環的真正價值在於跨產業的深度共創與規模化落地。」他指出，Xpore除了整合廢料回收來源，也投入機能薄膜研發，透過遠東新的抽紗技術與全家福成衣工藝，將高科技產業廢料轉為機能團服。 明基材料機能織材事業處長李冠緯。（顏麟宇攝） 面板PET廢料分兩路，製成紗線與防水透濕膜 e2cycle使用的原料並非所有種類的電子垃圾，而是面板相關高純度光學級PET廢料。明基材料表示，每年回收規模達3,000噸；這項數字是廢料回收量，不能直接視為已投入制服生產的材料量或成衣產量。 回收PET經再生處理後，一路轉為紗線與布料，另一路用於Xpore機能膜材。前者銜接遠東新的再生及抽紗能力，後者結合明基材料的高分子與成膜技術，製成具有防水、透濕性能的微多孔薄膜，再透過貼合形成機能織物。 三方合作因此涵蓋材料來源、再生處理、機能加工與服裝製作。對企業制服而言，回收材料除了需要穩定供應，也必須符合耐用、舒適及穿著防護需求，才能由材料開發進一步進入採購應用。 表布、膜材與底布採全聚酯，降低回收複雜度 此次發表的e2cycle貼合布料，採100%單一聚酯材質設計，將再生面料與機能膜材透過無溶劑貼合技術結合。明基材料表示，表布、薄膜與底布均以聚酯材料構成，目標是讓各層材料能共同回收，減少多材質組合帶來的處理障礙。 膜材部分，明基材料說明不含全氟化合物，提供防水、透濕與耐候防護性能。這些特色用於此次e2cycle方案，不宜直接套用至Xpore其他使用不同材料結構的產品系列。 至於單一材質設計所改善的是回收可行性。要形成持續運作的循環，仍需銜接制服使用後的收集、回收處理與再製應用；此次新聞稿未公布完整的退役制服回收服務範圍或回收率。 企業綠色採購關注溯源與減碳資料 對金融、科技等企業而言，制服採購除了機能與外觀，也逐漸納入再生料來源及碳排資訊。明基材料表示，e2cycle方案具有GRS消費後再生料溯源資料，並透過生命週期評估提出減碳達57%的結果。 不過，明基材料並未完整交代該數據的比較基準與評估邊界，因此減碳57%應理解為公司提供的材料方案評估結果，不能直接換算為每件制服或採購企業整體排放的減少幅度。 從冬奧雪橇隊團服到企業制服，e2cycle的下一步在於擴大應用規模。三方將展示跨產業回收材料如何兼顧機能與成衣需求，並以已有團服案例為基礎，拓展更廣泛的企業採購市場。Xpore相關方案將於10月6日至8日TITAS展期間，在南港展覽館一館四樓N3603展位展出。
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