我国智能制造技术在信息技术、制造技术深度融合的发展进程中，应紧抓住高端电子装备制造的“智能核心”，在关键共性制造技术自主创新上实现突破。
智能制造是全球制造业发展的新趋势，也是《中国制造2025》的主攻方向，代表着新一代信息技术与传统制造技术深度融合、集成创新的广泛应用，是制造业的数字化、网络化、智能化迭代交叉、转型提升的重要交汇点，孕育着新一轮的技术和产业革命。
我国制造业现阶段的状况是“大而不强、缺芯少智”。虽然在高铁、水电、路桥、航空航天、超算等方面进展显著，取得了举世瞩目的成就，但工业基础相对薄弱，高端装备、关键元器件及零部件依赖进口，制造质量和实力与德国相比差距大。信息技术与产业发展与美国相比差距大，特别是在集成电路、高端软件、智能传感等方面的具体制造上欠缺自主核心技术，大量高端芯片、设计软件、关键元器件与零部件等均需进口，始终受制于人，在高端电子装备制造上，完全自主研发制造的核心能力较弱，缺乏引领和支撑我国智能制造未来发展的关键共性技术。
我国智能制造技术在信息技术、制造技术深度融合的发展进程中，应紧抓住高端电子装备制造的“智能核心”，在关键共性制造技术自主创新上实现突破，不断强化工业制造业2.0的补齐、3.0的普及、4.0的推进。
第一，加强战略布局、抢占发展先机。智能制造的内涵包括产品、装备、模式、系统等，其主要的推动力来自于智能科学与先进制造技术的发展，如人工智能、机器学习、智能感知、人机交互以及高端电子装备制造、极端制造、离散制造、柔性制造、生物制造等，覆盖了设计、模拟、仿真、分析、生产、控制、检测等诸多环节。我国现阶段芯片制造、操作系统、工业软件等软硬件制造能力仍然薄弱，除了在“核高基”、自主操作系统、工业软件、大数据等自主研制开发上着力加强外，也要在认知科学、神经计算、人工智能、仿生制造等智能科学基础研究上不断深化，推动制造技术、信息技术在智能制造中的深度融合发展。
第二，突破共性技术、夯实发展基础。以高端电子装备为代表的制造技术，是支撑智能制造发展的重要前提，如通信导航、芯片制造、雷达制造、天线制造、柔性电子制造、自动控制等，在制造方面存在一些关键共性技术需要突破，如机电热磁的一体化综合设计、电气互联、微电子流片、微组装、高密度封装、精密和超精密加工、共形天线、表面工程技术等，直接制约着制造质量和水平的提升，影响智能制造的自主发展。为此，应从制造的具体实际出发，出台解决共性技术的国家重大攻关计划，构建共享的技术与产业发展平台，解决发展智能制造的关键共性技术的核心问题。
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