混凝土结构的质量缺陷判定，一直困扰着是广大混凝土从业者。因为工作关系，我从实验室走向一线，做了很多混凝土技术服务与结构质量缺陷鉴定的工作，现场处理鉴定了数百例，多少有些感悟。正巧，前几天有个听过我课的学员发微信给我，让我帮忙鉴定一下缺陷怎么产生的，怎么避免，怎么处理等，与他说了一些，感触很多，遂决定写下这篇感悟。
首先，混凝土结构的质量缺陷的产生，比如裂缝、表观质量、强度不稳定等等，是工程上的多发病，甚至说是质量通病，很多很多。但是，一般而言，一个缺陷的产生涉及因素众多，很少是单一因素引起，当然肯定有主要、次要之分，分析原因，一定要以系统的角度着眼、着手，善于利用逻辑手段解决问题、分析问题，这绝不是一句空话，而是我多年感悟。
第二，要拓宽思维，突破局限。现在普遍情形是：做设计的不懂施工和材料、做施工的不懂材料和设计，做材料的不懂结构和施工，一旦出现问题，首先想到的互相推诿、怎样自己先免责，最后又都不约而同的归到混凝土，而搅拌站觉得冤，但又不知冤在哪里，稀里糊涂又转向下家----外加剂，而外加剂作为末端的末端，也是哑巴吃黄连，然后与搅拌站一起，不断调整，试图通过配比和外加剂的调整解决工程上的质量问题，结果走入一个误区。
当然，有不少问题确实是材料和配比引发的，但大多数都是后面施工养护环节诱发，我处理解决的大多数都是这样。
某种程度上，外加剂和配比调整（当然这是在原材料合格前提下）就相当于吃补药，肯定会对人体有好处，但别指望补药能治病，最多只是缓解症状，根本的还是要有针对性的特效药！
要解决疑难杂症，必须要系统考虑，全过程着手！
第三，判断缺陷绝不可仅凭几张照片妄下结论。有很多朋友都发照片给我，说闻博士帮我鉴定下，到底是什么原因，谁的责任，我说我不知道，真的不知道，我没有那种一看照片就能判断的能力，不排除有人行，但我没有，必须结合现场！
全天下的裂缝长的都差不多，但原因各不相同，有的可能是因为温度高，有的可能是因为温度低；有的可能因拆模早，有的可能因拆模晚，诸如此类，比比皆是，不下现场不了解实际情况根本找不到真正的原因。有次参加专家会，论证裂缝的产生，十来个专家，听完汇报各抒己见，充分民主，总集中不了统一意见，轮到我发言，我说先抛开这个问题，你们（工程方）犯了一个大的错误，或是说缺少一个重要环节：没带专家到现场看，光凭汇报就各抒己见，绝对不可以的，因为没能统一意见，不欢而散，我随后去现场勘查，看现场遗留、裂缝走向密度等，问现场人员情况，找到问题所在。一周后，问题还没解决，继续开论证，还是这些专家，继续论证，还是不去现场，还没统一结论，你意见与人家不一致，人家还不高兴，结果又散了！
会后我私下告诉工程方：你们的问题在于养护，有几个现场的细节，反映了几个问题，应该怎么做，最后解决了问题。
去现场不是看热闹，不是看一片裂缝感慨几句，要看关键点，我处理这些，几乎不会只听工程单位汇报，因为往往他们看不到关键点，所拍的照片可用信息很少，因为大多数人不知拍什么、到现场看什么，很多所谓专家也是这样，其实质是缺乏必要的工程经历和经验，只能照本宣科。看现场就像警察破案一样，一摊血迹不一定能说明问题，一个脚印、一根头发丝可能是破案的关键！
再举个例子，一个搅拌站在咨询我楼板裂缝的事----这是令大家最头疼的，发了照片，问我咋回事，我说我哪知道？到现场后，我用手摸了摸裂缝，明显感觉到裂缝两边存在高差----不是混凝土的原因，这是在塑型阶段过了初凝后支撑受到扰动产生，后来问现场工人，浇完混凝土不久走楼梯撞到了支撑木方，木方歪了，又通过敲击把木方敲回。这看照片能看出来吗？
第四，理论与实践经验缺一不可！往往是搞理论的看不上现场施工的，认为傻大黑粗，上不了台面；而一线的又觉得搞理论的瞎忽悠，解决不了实际问题！其实这主要是人为原因造成了这种割裂，老实说，实验室研究作为专业基础非常重要，但根本是要以你的学识服务于工程，现在很多专家奔走于鉴定会、评审会，根本没有时间去一线，不是在开会就是在去开会的路上，沉不下来，离一线越来越远，但名气却越来越大，人家慕名来请，往往去了又找不到问题，无奈只得给人家科普一遍：裂缝很复杂，有这个原因有那个原因，说了一大通，到底啥原因？谁也不知道，不了了之，弄的都很难受。这方面做的很好的表率当推廉慧珍老师和付智老师等老一辈专家，当然还有很多不一一点名。他们不仅有深厚的理论功底，更难能可贵的是总亲临一线，理论与实践的结合切实解决了很多疑难杂症，他们是我们这一代人的学习的楷模。
但源于体制机制等各种原因，造就了全民浮躁肤浅氛围----就像前段时间被退稿的107篇文章，涉及500多位医生，救死扶伤的医生都作假，我等不就成了小白鼠？想想都后怕！
做好混凝土任重道远，随着很多新的材料、新的工艺、新的理念不断出现，新的问题也会层出不穷，愿大家携手，共同迎接新的希望、接受新的挑战，共同发展共同提高！
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