中国重型燃机核心部件获重大突破

北京时间12月25日，中国首件自主化300兆瓦级F级重型燃气轮机涡轮第一级静叶铸件通过鉴定。

中国重型燃气轮机的发展进程备受关注，图为中国国产9FA级燃气轮机（图源：VCG）

据12月26日报道，上述成果由中国国家电力投资集团有限公司（简称国家电投）下属的几家机构联合研制。

来自中国“两机”（航空发动机和燃气轮机）专家咨询委员会等机构的13位专家给出的鉴定词称：研制团队“既交付了一套质量合格的实物叶片，更交付了一套固化的工艺体系和质保体系，为涡轮叶片定型设计打下良好基础”。

据悉，300兆瓦级F级重型燃气轮机涡轮第一级静叶铸件交付同时创造了多项纪录：中国首次自主设计重型燃机大尺寸一级静叶；中国首次冶炼出完全自主知识产权的一级静叶母合金，攻克了纯净化冶炼技术；中国首次自主铸造重型燃机大尺寸一级静叶，攻克了大尺寸复杂叶片的精密铸造技术。

据中国国家电投介绍，被誉为装备制造业“皇冠上明珠”的燃气轮机，在中国已有50年发展历史。但此前中国仅具备重型燃机冷端部件制造与总装能力，尚未掌握其热端部件设计制造核心技术，也没有相关自主研制能力。

据了解，涡轮第一级静叶作为重型燃机典型的热端零部件，其核心制造技术一直处于国外绝对封锁状态。