（首尔19日讯）韩国半导体业在三星电子、SK海力士获利与投资扩张带动下气氛火热，但材料、零组件与设备业却对另一项风险示警。
据韩媒报导，韩国花了多年推动“国产化”，就是想降低对日本的依赖，现今却逐渐转向中国原料，包括无水氢氟酸和钨正是典型的例子。
Soulbrain首席执行员朴永洙今年6月在青瓦台举行的国家报告会议上直言，韩国虽已成功国产化半导体蚀刻用高纯度氢氟酸，但97%的原料无水氢氟酸仍来自中国，“这是国家安全风险”。
Soulbrain正是2019年日本出口限制后成功量产高纯度氢氟酸、被视为材料自主化代表的企业，但朴永洙坦言，过去5年的努力并未真正摆脱外部依赖，而是把依赖对像从日本转向中国。
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企业高层直言，韩国虽已成功国产化半导体蚀刻用高纯度氢氟酸，但97%的原料无水氢氟酸仍来自中国，“这是国家安全风险”。（法新社档案照） 并非无替代方案
报道称，韩国并非没有替代方案。韩国化工材料公司——BGFecomaterials投资1500亿韩元（约4亿3600万令吉）兴建年产5万吨无水氢氟酸工厂，预计10月完工，可望取代约一半国内需求；但受环保、劳动与工资成本影响，国产价格预估仍比中国进口高30%至50%。
同样的“半套国产化”也出现在关键材料——钨（Tungsten）上。韩国企业虽可自行生产六氟化钨，却仍须大量从中国进口钨粉。
韩国半导体人士表示，中国自去年2月起对钨实施出口许可制度之后，取得许可往往耗时数月，所需数量也越来越难确保。
此外，成本压力也迅速升高。报导指出，中国出口的一次加工钨精矿价格一年内暴涨逾5倍，但中国国内价格仅约出口价格的一半。原料研究机构——Fastmarkets表示，这种双轨价格自4月起形成，中国企业可以较低成本取得相同原料，韩国与日本材料业者却得承担更高价格。
日本窘境敲响警钟
值得一提的是，日本今年面临的钨供应压力，也让韩国更加警觉。
《The Elec》指出，日本六氟化钨业者取得原料越来越困难，相较之下，韩国SK Specialty与Foosung仍能进口钨粉，但原料成本上升后，两家公司也通知客户六氟化钨价格可能调高逾一倍。
这意味著，三星电子、SK海力士即使增加向本土六氟化钨厂采购，也不代表供应链已真正摆脱中国。
日前，韩国的桑东矿（Sangdong）重新开工，成为美国对抗中国钨矿主导地位的举措，目标将供应中国以外全球40%的钨需求。
Almonty Korean Tungsten公司并规划在韩国建立年产4000吨、未来可扩至6000吨的钨氧化物工厂，希望补上矿山与半导体材料之间的加工环节。
韩国官员称，如果企业只考虑眼前的采购单价，当危机来临时将会付出更高的代价。（法新社档案照） 有供应不等于自主
但专家指出，韩国有钨矿不等于供应链立即自主，韩国钨矿停产30多年后，韩国半导体所需的上游钨材料已高度依赖中国，现今从钨矿、钨精矿、高纯度钨材料到六氟化钨，中间仍有多道加工程序需要建立。
这也揭开韩国半导体材料国产化最现实的一面。
韩国一位半导体材料行业官员表示，当半导体公司取得良好业绩时，他们应该将部份收益投资于加强供应链，但如果他们只考虑眼前的采购单价，当危机来临时将会付出更高的代价。
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